|
Dažni gedimai |
Galimos priežastys |
Trikčių šalinimo metodai |
| Nenormalus triukšmas ir vibracija |
1. Pavarų dėžės viduje: guoliai / krumpliaračių susidėvėjimas ir prastas tepimas. 2. Prie cilindro: varžtų lenkimas ir įbrėžimas į cilindrą, taip pat medžiagos trintis, kurią sukelia per žemos temperatūros nuostatos. 3.Visos mašinos vibracija: į medžiagas susimaišę kieti pašaliniai daiktai. |
1.Patikrinkite ir pakeiskite pažeistus guolius arba krumpliaračius ir užtikrinkite tinkamą sutepimą. 2.Ištiesinkite arba pakeiskite varžtą; tinkamai padidinkite nustatytą temperatūrą. 3.Išjunkite mašiną valymui ir patikrinkite medžiagų švarą. |
|
Cilindro vandens nutekėjimas |
Cilindro aušinimo bėgio suvirinimo taškai yra perforuoti dėl smėlio skylių, oro burbuliukų arba ilgalaikės{0}}korozijos. |
Nedelsdami išjunkite mašiną, pakeiskite arba suvirinkite cilindrą remontui ir atlikite defektų nustatymo testą. Avariniu atveju laikina gamyba gali būti palaikoma suslėgto oro aušinimo ar panašiais būdais. |
|
Vakuuminio angos medžiagos regurgitacija |
Didelis vandens kiekis žaliavose sukelia garavimą ir didelio kiekio vandens garų susidarymą vakuuminėje sekcijoje. Jei vakuuminio siurblio siurbimo galia yra nepakankama, išsilydžiusios medžiagos bus pernešamos ir dėl to vamzdynas užsikimš. |
Visiškai iš anksto{0}}išdžiovinkite žaliavas. Apskaičiuokite ir pakeiskite vakuuminį siurblį, kurio siurbimo galia yra pakankama. Optimizuokite vakuuminio prievado struktūrą. |
|
Produktas su pakitusios spalvos granulėmis / priemaišomis |
1.Dėl surinkimo bako kondensato arba perpildymo vakuuminis atliekų skystis teka atgal į cilindrą. 2. Apdorojant rūgštines medžiagas, varžtas arba cilindras koroziją sukelia, o nuluptos metalo drožlės susimaišo su medžiagomis. |
1. Palaikykite tinkamą vakuumo lygį, izoliuokite vakuuminį vamzdyną, kad išvengtumėte kondensato. 2. Pakeiskite varžtą / cilindrą korozijai -atspariomis nikelio- lydinio medžiagomis ir padidinkite techninės priežiūros patikrų dažnumą. |
|
Ekstruzijos nestabilumas |
1. Sraigto užstrigimas arba žiedo -formos medžiagos užsikimšimas: pagrindinė priežastis yra aušinimo vandens srauto pertrūkis arba nepakankamas srautas, dėl kurio medžiagos per anksti išsilydo ir sukimba su sraigtu tiekimo įleidimo angoje. 2. Netolygus maišymas: dėl to gali atsirasti duobių defektų įpurškimo{1}}produktuose. |
1. Patikrinkite ir įsitikinkite, kad aušinimo vandens sistema veikia tinkamai, ir sureguliuokite vandens slėgį bei srautą iki nurodytų verčių. 2. Kalbant apie veikimą, pabandykite sumažinti tiekimo sekcijos temperatūrą ir padidinti sraigto greitį; kalbant apie įrangą, sureguliuokite varžtų konfigūraciją ir pridėkite maišymo sekcijas. |
Pagrindinė trikčių šalinimo logika
Įvykus gedimui, gedimų šalinimui rekomenduojama vadovautis principu „Pirmiausia patikrinkite procesą, tada žaliavas ir galiausiai įrangą“.
1. Patikrinkite proceso parametrus: Pirmiausia patikrinkite, ar kiekvienos sekcijos (ypač tiekimo) temperatūros, sraigto greičio, vakuumo lygio ir kitų parametrų nustatymai yra tikslūs ir stabilūs.
2. Patikrinkite žaliavas: patikrinkite, ar žaliavos visiškai išdžiovintos, be priemaišų ir ar nepasikeitė formulė arba partija.
3. Patikrinkite įrangos komponentus: atmetę aukščiau nurodytus du veiksnius, sutelkite dėmesį į anksčiau pateiktoje lentelėje nurodytos įrangos techninės įrangos patikrinimą.