Dienoraštis

Į kokius aplinkos veiksnius reikia atsižvelgti naudojant PP vamzdžių gamybos mašiną

Apr 28, 2026 Palik žinutę

1. Aplinkos temperatūra
Idealus diapazonas: 20–25 laipsniai; įranga gali atlaikyti 10–40 laipsnių.

Poveikis: per aukšta temperatūra gali sukelti PP skilimą (tampa trapus, atsiranda juodų dėmių) ir gali sumažėti variklio aušinimo efektyvumas; per žema temperatūra blogai plastifikuojasi ir šiurkštus vamzdžio paviršius.

Rekomendacija: Įrengti oro kondicionierių arba ventiliatorius; atitinkamai sureguliuokite ekstruzijos temperatūrą kiekvienam 5 laipsnių aplinkos temperatūros pokyčiui.

2. Aplinkos drėgmė
Idealus diapazonas: 40–60 % santykinio drėgnumo.

Poveikis: per didelė drėgmė → žaliavos sugeria drėgmę, todėl gatavame gaminyje susidaro burbuliukai ir sidabriniai dryžiai; įranga yra linkusi į rūdis ir elektros nuotėkį. Per mažas drėgnumas → statinė elektra pritraukia dulkes, kurios gali pažeisti elektros grandines.

Rekomendacijos: Sumontuokite sausintuvą arba drėkintuvą; žaliavas prieš naudojimą apdorokite džiovykle (kepkite 80–120 laipsnių temperatūroje 2–4 val.).

3. Vėdinimas ir išmetamųjų dujų apdorojimas
Reikalavimai: ekstruzijos proceso metu susidarančios organinės išmetamosios dujos (ne{0}}bendrai metano angliavandeniliai) turi būti surenkamos per traukos gaubtą → turi būti adsorbuojamos dviem etapais-aktyvintosios anglies → ir išleidžiamos per mažiausiai 15 metrų aukščio kaminą, kad atitiktų emisijos standartus.

Standartai: atitikti GB 31572-2015 „Sintetinių dervų pramonės teršalų emisijos standartai“.

Rekomendacija: dirbtuvėse palaikykite gerą vėdinimą ir reguliariai keiskite aktyvintąją anglį.

4. Švaros kontrolė
Poveikis: ore esančios dulkės ir nešvarumai gali prilipti prie aukštos temperatūros{0}}vamzdžių paviršiaus ir sukelti paviršiaus defektų, pvz., įdubimų ir dalelių.

Rekomendacija: aukšto lygio{0}}standartinėms gamybos linijoms sukurkite specialią švarios patalpos zoną; operatoriai turėtų dėvėti švarių patalpų kostiumus ir kaukes bei įrengti oro filtravimo sistemas.

5. Triukšmas ir vibracija
Triukšmo šaltiniai: ekstruderiai, traukimo{0}}įrenginiai, pjaustytuvai, smulkintuvai ir kt.

Standartai: Triukšmo lygis ties gamyklos riba neturi viršyti 65 dB dieną ir 55 dB naktį (GB 12348-2008).

Poveikis: per didelė vibracija gali sumažinti įrangos tikslumą ir sugadinti tikslius komponentus.

Rekomendacijos: ant įrangos sumontuokite vibraciją{0}}slopinančias trinkeles ir garsui nepralaidžius gaubtus; reguliariai tikrinkite besisukančius komponentus, pvz., guolius.

6. Priešgaisrinė sauga
Rizika: tiek PP žaliavos, tiek gatavi produktai yra degi; smulkios dulkės dirbtuvėse kelia sprogimo pavojų; aukštoje{0}}temperatūroje esantys ekstruderio komponentai yra galimi užsidegimo šaltiniai.

Reikalavimai: Medžiagas laikykite tam skirtose vietose, toliau nuo uždegimo šaltinių; įrengti objektą gesintuvais ir gaisriniais hidrantais; priešgaisrinius išėjimus laikykite švarius; reguliariai valyti dulkes.

7. Maitinimo stabilumas
Reikalavimai: paprastai reikia trijų{0}}fazių 380 V ±10 % su tinkamu įžeminimu.

Poveikis: Įtampos svyravimai gali sukelti ekstruzijos nestabilumą, temperatūros valdymo sutrikimus ir netgi sugadinti tikslius komponentus, tokius kaip inverteriai ir PLC.

Rekomendacijos: venkite bendrinti grandines su didelės-galios, didelės-įkrovos-srovės įranga; jei reikia, sumontuokite įtampos stabilizatorių arba filtrą.

8. Grindų ir erdvės išdėstymas
Grindys: grindys turi būti lygios, tvirtos ir atlaikyti įrangos svorį, kad būtų užtikrintas lygias įrengimas.

Erdvė: rezervuokite 1–2{2}}metrų pločio praėjimą aplink įrangą eksploatavimui ir priežiūrai ir aiškiai atskirkite žaliavos, gatavo produkto ir laužo vietas.

Rekomendacija: Nedelsdami surinkite ir susmulkinkite laužą (sugedusius vamzdžius, nupjautus galus) pakartotiniam naudojimui, kad dirbtuvės būtų švarios.

Siųsti užklausą