Formos dizainas ir tikslumas yra atskaitos taškas kuriant lygias vidines sienas
Įtvaro,{0}}kurio tiesiogiai liečiasi ir formuoja vidinę vamzdžio sienelę,{1}}projektavimo filosofija ir paviršiaus būklė yra labai svarbios. Norint pasiekti lygią vidinę sieną, būtina tiksliai-nupoliruoti į veidrodį-kaip veidrodį. net menkiausias įbrėžimas, apdirbimo žymė ar anglies sankaupos bus tiesiogiai atkartotas ant vamzdžio vidinės sienelės kaip „pirštų atspaudai“. Šiuolaikinės aukščiausios klasės-formos žengia dar vieną žingsnį, naudodamos pagrindinę-žiedo rankovių technologiją. Prie šerdies pridėjus plūduriuojančią įvorę, pagamintą iš specialios medžiagos, vidinė sienelė-, kuri dar nėra visiškai atvėsusi-, ekstruzijos proceso metu atlieka antrinį išspaudimą ir poliravimą. Tai efektyviai pašalina mikroskopinius raibuliavimus, atsiradusius dėl lydalo lūžių ar netolygaus tekėjimo, žymiai pagerinant vidinės sienelės lygumą. Tuo pačiu metu visos formos bėgių sistemos geometrinės konstrukcijos lygumas tiesiogiai veikia lydalo srauto stabilumą. Bet kokie negyvi kampai ar staigūs struktūriniai pokyčiai gali sukelti lydalo sąstingį ir skilimą, dėl ko ant vidinės sienos gali susidaryti anglies dalelės arba juodos dėmės.
Tikslus proceso parametrų valdymas yra labai svarbus norint užtikrinti lygų paviršių
Temperatūros nustatymai yra vieni iš svarbiausių veiksnių, ypač šerdies štampo temperatūra. Jei temperatūra yra per žema, PE žaliava negali gauti pakankamai šilumos, kad visiškai plastifikuotųsi, o neišsilydžiusios dalelės sudarys mikroskopinį šiurkštumą ant vidinės sienelės; jei temperatūra yra per aukšta, tai gali sukelti terminę oksidaciją ir žaliavos degradaciją, dėl kurios gali susidaryti burbuliukai arba anglis. Ideali temperatūra turi būti tiksliai palaikoma kritiniame diapazone tarp medžiagos lydymosi ir terminio skilimo, esant pagrįstam temperatūros gradiento pasiskirstymui išilgai formos ašies. Ekstruzijos greičio ir ištraukimo greičio stabilumas yra vienodai svarbus; bet kurio iš jų svyravimai sukels dinamiškus vamzdžio sienelės storio pokyčius, o šie periodiniai svyravimai sukurs matomus raibuliavimus vidinėje sienelėje. Be to, lydalo slėgis turi būti palaikomas atitinkamame diapazone; esant nepakankamam slėgiui, lydalo tankis yra nepakankamas, o per didelis slėgis gali sukelti lydalo plyšimą, o tai trukdo vidinės sienelės lygumui.
Žaliavų kokybė ir džiovinimo procesas yra pagrindiniai veiksniai, darantys įtaką vidinių sienų švarai.
PE žaliavos drėgmės kiekis tiesiogiai lemia vidinės sienos įdubimo sunkumą. Kai žaliava, kurioje yra per daug drėgmės, išspaudžiama aukštoje temperatūroje, drėgmė akimirksniu išgaruoja ir susidaro burbuliukai; kadangi šie burbuliukai sprogsta šalia vidinio sienos paviršiaus, jie palieka tankų duobių tinklą. Daugelis kokybės problemų kyla būtent dėl netinkamo žaliavų laikymo arba džiovinimo proceso nepaisymo. Be to, lydymosi srauto greitis ir žaliavos molekulinės masės pasiskirstymas turi įtakos apdorojimo našumui. Medžiagos, kurių srautas yra per didelis, formoje yra linkusi į turbulenciją, o toms, kurių srautas yra per mažas, reikia aukštesnės apdorojimo temperatūros; abu veiksniai apsunkina lygią vidinę sieną. Jei naudojamos perdirbtos medžiagos, priemaišos, geliai ar skilimo produktai, kurių gali būti jose, gali tiesiogiai užteršti vidinį sienelės paviršių.
Tinkama aušinimo ir formavimo sistemos konfigūracija yra labai svarbi norint pasiekti lygų sukietėjusį paviršių
Išlydytam PE vamzdžiui išėjus iš formos, jį reikia greitai atvėsinti ir suformuoti naudojant dydžio įvorę ir aušinimo vandens baką. Dydžio įvorės konstrukcinė konstrukcija-ypač aušinimo vandens kanalų pasiskirstymas ir vakuuminio siurbimo vienodumas{2}} nulemia, ar vamzdis deformuosis aušinimo proceso metu. Jei aušinimo vanduo patenka tiesiai į vamzdžio paviršių, tai gali sukelti vietinius aušinimo neatitikimus, sukuriančius vidinius įtempius, dėl kurių vidinė sienelė deformuojasi netaisyklingai. Idealus aušinimas turi būti tolygus ir laipsniškas, kad vamzdis tolygiai vėstų nuo išorinės sienelės link vidinės sienelės ir taip visiškai „užšaldytų“ formos suteikiamą lygų vidinės sienos profilį. Taip pat labai svarbu kontroliuoti vandens temperatūrą; per šaltas aušinimo vanduo gali sukelti intensyvius šilumos mainus, dėl kurių ant vidinės vamzdžio sienelės gali atsirasti mikroįtrūkimų ar įtempių žymių.
Bendras įrangos veikimas ir techninės priežiūros būklė yra labai svarbūs norint užtikrinti ilgalaikę stabilią-sienių vamzdžių gamybą.
Ekstruderio plastifikavimo pajėgumas lemia lydalo vienodumą. Jei plastifikacija yra nepakankama arba maišymas yra netolygus, dėl to neištirpsta "žuvies akis" arba lydalo sudėtis gali skirtis, vidinėje sienelėje susidarys vietiniai defektai. Ištraukimo{2}}stabilumas tiesiogiai veikia sienelės storio nuoseklumą; bet koks slydimas ar greičio svyravimai pablogins vidinės sienos lygumą. Be to, būtina nuolatinė įrangos priežiūra. Anglies kaupimasis laipsniškai formuojasi štampėlio viduje, štampavimo tarpo susidėvėjimas ir temperatūros poslinkis, kurį sukelia senstantys kaitinimo elementai, laikui bėgant palaipsniui pablogins vidinės sienelės kokybę, todėl ant iš pradžių lygaus vamzdžio paviršiaus palaipsniui atsiras defektų.