Pagrindiniai valdymo funkcijų moduliai
1. Tikslus temperatūros valdymas
Tai yra ekstruzijos kokybės pagrindas. Sistema atskirai valdo kiekvieną ekstruderio statinės šildymo zoną (dažniausiai padalinta į 4–8 zonas) ir štampavimo galvutę.
Jis stebi temperatūrą realiu laiku naudodamas termoporas ir dinamiškai koreguoja naudodamas PID (proporcinio-integralinio-darinio) algoritmus, kad užtikrintų, jog plastikas (PE medžiaga) būtų stabiliai išspaudžiamas esant optimaliai lydymosi temperatūrai. Temperatūros svyravimas paprastai turi būti kontroliuojamas ± 1 laipsnio ribose.
2. Greičio sinchronizavimas ir koordinavimo valdymas
Visų gamybos linijos dalių veikimo greičiai turi būti tiksliai suderinti, o tai labai svarbu norint užtikrinti, kad vamzdis nebūtų ištrauktas ar susikaupęs. Valdymo sistema vienodai koordinuoja:
Ekstruderio varžto greitis: nustato išėjimo greitį.
Ištraukimo{0}}mašinos greitis: nustato galutinį išorinį vamzdžio skersmenį ir tempimo santykį. Sistema turi išlaikyti stabilų santykį tarp ištraukimo-greičio ir išspaudimo greičio.
Pjovimo greitis: turi būti sinchronizuotas su traukimo{0}}išjungimo greičiu, kad būtų pasiektas fiksuotas-ilgio pjovimas.
3. Vamzdžio geometrinių matmenų valdymas
Šiuolaikinės aukščiausios klasės{0}}valdymo sistemose integruotos internetinės matavimo ir grįžtamojo ryšio reguliavimo funkcijos. Naudojant lazerinį skersmens matuoklį arba ultragarsinį storio matuoklį, vamzdžio išorinis skersmuo ir sienelės storis yra stebimi realiu laiku. Kai aptinkami nukrypimai, sistema automatiškai tiksliai-sureguliuoja traukimo-greitį arba pagrindinės mašinos greitį, kad sudarytų uždaro-ciklo valdymą, taip žymiai pagerindama gaminio matmenų tikslumą ir medžiagų panaudojimą.
4. Pagalbinės sistemos valdymas
Vakuuminio dydžio ir aušinimo valdymas: kontroliuoja neigiamą vakuuminio siurblio slėgį ir aušinimo vandens srautą, kad vamzdis būtų greitai ir tolygiai aušinamas dydžio nustatymo bake ir suformuotas iki tikslių matmenų.
Lydymosi slėgio stebėjimas: stebi lydalo slėgį ekstruderio galvutėje. Jei slėgis bus per aukštas arba per žemas, įsijungs automatinis signalas. Tai svarbus parametras įrangos apsaugai ir sprendžiant apie ekrano filtro užsikimšimą.
5. Duomenų valdymas ir gamybos atsekamumas
Pažangios sistemos aprūpintos SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) funkcijomis, kurios gali įrašyti ir saugoti visus proceso parametrus (temperatūrą, greitį, slėgį ir kt.) bei produktų kokybės duomenis kiekvienai gamybos partijai, palengvinančią atsekamumo analizę, proceso optimizavimą ir gamybos ataskaitų generavimą.