1. Įrangos būklė: aparatinės įrangos stabilumo pagrindas
Temperatūros valdymo sistema: kiekvienos ekstruderio sekcijos (tiekimo zonos, suspaudimo zonos, dozavimo zonos), taip pat galvutės ir matricos temperatūra turi būti tiksli ir stabili. Temperatūros svyravimai tiesiogiai lemia lydalo klampumo pokyčius, dėl kurių atsiranda netolygus išleidimo srautas ir vamzdžio išorinio skersmens bei sienelės storio svyravimai.
Varžtų ir cilindrų susidėvėjimas: ilgai{0}}naudojus, padidės atstumas tarp varžto ir cilindro, todėl sumažės plastifikavimo pajėgumas, pulsuoja lydalo tiekimas, slėgis nestabilus ir bambuko jungtis arba periodiškai netolygus sienelės storis.
Pavaros ir valdymo sistema: Stabilus pagrindinio variklio važiavimas ir tikslus sraigto greičio valdymas yra stabilaus išėjimo srauto pagrindas. Senų dažnio keitiklių ar valdymo sistemų atsako vėlavimas sukels greičio svyravimus.
2. Žaliavos savybės: vidinis stabilumo pagrindas
Žaliavos kokybė ir formulė:
Lydymosi srauto greitis (MFR): skirtingų rūšių PE labai skiriasi MFR. Nestabilus MFR arba netolygus partijos maišymas sukels nenuoseklų lydalo srautą.
Priemaišos ir drėgmė: žaliavose esančios dulkės, gelio dalelės arba drėgmės pėdsakai ekstruzijos metu sudarys kristalines dėmes, burbuliukus ar skylutes, o tai pažeis gamybos tęstinumą.
Perdirbtų medžiagų santykis ir kokybė: Pridedant perdirbtos medžiagos, dideli dalelių dydžio, plastifikavimo laipsnio ir MFR skirtumai, palyginti su pirminėmis medžiagomis, taip pat netolygus maišymas yra viena iš dažniausiai pasitaikančių proceso svyravimų priežasčių.
Žaliavos paruošimas{0}}: nors PE mažai sugeria vandenį, džiovinimas vis tiek reikalingas, jei laikymo aplinka drėgna, ypač didelio našumo vamzdžiams. Išankstinis pašildymas gali sumažinti pagrindinio variklio apkrovą ir skatinti stabilų plastifikavimą.
3. Pelėsiai ir kalibravimo sistema: pagrindinė formavimo grandis
Štampo konstrukcija: štampo ir įtvaro srauto kanalo konstrukcijos sklandumas, taip pat tinkamas kalibravimo sekcijos ilgis tiesiogiai veikia slėgio vienodumą ir lydalo srauto greičio pasiskirstymą išleidimo angoje.
Štampo temperatūra: netolygus temperatūros pasiskirstymas įvairiose štampų dalyse lems skirtingą lydalo aušinimo greitį išleidimo angoje, o tai sukels ekscentriškumą ir sienelės storio pokyčius.
Dydis ir aušinimas:
Vakuuminio kalibravimo bako vakuumo lygis: Vakuuminio lygio svyravimai tiesiogiai lems išorinio vamzdžio skersmens svyravimus.
Aušinimo tolygumas: Dėl netolygaus vandens slėgio, temperatūros ir purškiamo aušinimo vandens srauto greičio vamzdis nenuosekliai susitrauks aušinimo metu, dėl to lenkimas, ovalumas arba vidinė įtempio koncentracija.
4. Proceso parametrai: stabilumo kontrolės pagrindas
Temperatūros nustatymas: Nefiksuotas; reikia tiksliai{0}}derinti pagal žaliavas, varžto greitį ir aplinkos sąlygas. Principas yra užtikrinti vienodą ir stabilią lydymosi temperatūrą.
Sraigto greitis: Tai yra pagrindinis parametras, nustatantis ekstruzijos išėjimą. Be stabilaus sraigto greičio negalima pasiekti stabilumo.
Ištraukimo-greitis: ištraukimo-greičio ir ekstruzijos linijos greičio (traukimo-išjungimo santykis) atitikimas yra labai svarbus norint kontroliuoti vamzdžio sienelės storį ir matmenų tikslumą. Nedideli traukimo{4}}greičio svyravimai tiesiogiai atsispindės sienelės storyje.
Atgalinis slėgis: reguliuojamas keičiant ekrano tinklelio dydį, sudėtį arba temperatūrą matavimo zonoje. Tinkamas priešslėgis pagerina homogenizaciją, tačiau per didelis priešslėgis sukelia per-kirpimą ir aukštesnę lydymosi temperatūrą.