Dėl didelio atsparumo slėgiui, lankstumo ir atsparumo dilimui jie plačiai naudojami sodo laistymui, žemės ūkio drėkinimui, pramoniniam skysčių perdavimui ir buitiniam vandeniui tiekti. Jų gamyba vykdoma pagal standartizuotą, nenutrūkstamą ekstruzijos ir pynimo gamybos procesą, griežtai kontroliuojant procesą, kad būtų užtikrintas konstrukcijos stabilumas ir aptarnavimo efektyvumas. Išsamūs gamybos etapai yra tokie:
1. Žaliavų paskirstymas ir maišymas
Aukštos-kokybės žarnų gamyba prasideda nuo tikslios partijų sumaišymo ir maišymo. Pagrindinės žaliavos yra PVC dervos milteliai, plastifikatoriai, stabilizatoriai, tepalai ir senėjimą stabdantys priedai, kurių proporcijos nustatomos pagal žarnų specifikacijas ir naudojimo scenarijus. Visos medžiagos dideliu greičiu karštai maišomos, kad būtų pilnai susiliejamos, tada atšaldomos ir laikomos silosuose, kad būtų išvengta aglomeracijos ir stabilizuojama tolesnė ekstruzijos kokybė.
2. Vidinio vamzdžio išspaudimas ir formavimas
Sumaišytas PVC junginys išlydomas ir homogenizuojamas viename -sraigtiniame ekstruderyje, tada išspaudžiamas per tam skirtą štampą, kad susidarytų lygus, vienodas tuščiaviduris vidinis vamzdis. Karštas vidinis vamzdis akimirksniu atšaldomas ir formuojamas cirkuliuojančio vandens rezervuare, kad būtų fiksuotas vamzdžio skersmuo ir apvalumas bei išvengta deformacijos. Pastoviu-greičiu-nutraukimo mašina užtikrina pastovų vidinės vamzdžio sienelės storį ir matmenų vienodumą.
3. Tarpinis pluošto armavimo pynimas
Kaip pagrindinis procesas, lemiantis žarnos slėgį ir atsparumą tempimui, pluošto pynimas apvynioja didelio{0}}tvirto poliesterio verpalus į vienodą kryžminį arba spiralinį tinklelį aplink iš anksto pašildytą vidinį vamzdelį. Greita-pynimo įranga užtikrina tankų, tolygų siūlų išdėstymą be persidengimo ar praleidimo. Verpalų storis ir pynimo tankis padidintas aukšto-slėgio žarnoms, o pakaitinimas pagerina pluošto sluoksnio ir vidinio vamzdelio sukibimą, kad būtų išvengta delaminacijos.
4. Pakaitinimo apdorojimas prieš išorinio sluoksnio išspaudimą
Supinta pusgamta Šis žingsnis leidžia išorinei PVC medžiagai visiškai prasiskverbti pro pluošto tarpus vėlesnio dengimo metu, veiksmingai išvengiant tarpsluoksnių atsisluoksniavimo ir suformuojant integruotą kompozicinę struktūrą.
5. Išorinis PVC sluoksnio išspaudimas ir dengimas
Antrasis ekstruderis tiksliai padengia atmosferos poveikiui, trinčiai ir UV{0}}atsparią PVC medžiagą tolygiai ant pluošto pinto sluoksnio. Išorinis PVC sluoksnis visiškai apgaubia ir užpildo pluošto tinklelį, integruodamas vidinį vamzdelį, pluošto sutvirtinimą ir išorinį apsauginį sluoksnį. Išorinio sluoksnio storis yra griežtai kontroliuojamas, kad būtų subalansuotas žarnos lankstumas ir atsparumas dilimui.
6. Antrinis aušinimas ir galutinis formavimas
Naujai padengta žarna patenka į antrinį cirkuliuojančio vandens rezervuarą, kad būtų kruopščiai atvėsinama ir sutvirtinama trijų sluoksnių -struktūra. Tai pašalina vidinį įtempimą dėl ekstruzijos ir pynimo, užtikrinant stabilų apvalumą, vienodą sienelės storį ir jokios deformacijos. Sinchronizuotas traukos ir išspaudimo greitis garantuoja bendrą žarnos matmenų nuoseklumą.
7. Paviršiaus spausdinimas, fiksuoto ilgio pjovimas{1}} ir sandarinimas
Aušinamos žarnos automatiškai atspausdinamos su specifikacijomis, standartais ir gamintojo informacija. Tada jie supjaustomi į standartinius fiksuotus ilgius pagal kliento reikalavimus. Vamzdžių galai yra termiškai užsandarinami, kad būtų užfiksuoti vidiniai pluošto siūlai, neleidžiant sriegiams atsilaisvinti, vandens prasiskverbimui ir tarpsluoksnių atsiskyrimui naudojant.
8. Gatavo gaminio apžiūra ir suvyniotos pakuotės
Gatavoms žarnoms taikoma visapusiška kokybės patikra, įskaitant išvaizdos patikrinimą, matmenų patikrinimą ir mėginių ėmimo atsparumo slėgiui bandymus, kad atitiktų pramonės standartus. Kvalifikuoti gaminiai automatiškai suvyniojami, paženklinami ir supakuojami, o sugedusios prekės yra patikrinamos ir perdirbamos, kad būtų užtikrinta gamyklos produkcijos kokybė.
Proceso pagrindinės charakteristikos
Viso gamybos proceso metu vykdoma nuolatinė automatizuota gamyba, kai trijų sluoksnių{0}}struktūra yra tvirtai sujungta kaip visuma. Vidinis PVC sluoksnis užtikrina sklandų skysčio tiekimą, vidurinis pluošto pintas sluoksnis atlaiko tempimo ir slėgio apkrovas, o išorinis PVC sluoksnis apsaugo nuo -trinimo, anti-UV ir antikorozijos. Tikslus kiekvieno proceso bendradarbiavimas užtikrina, kad PVC pluoštu sustiprinta žarna turi puikų lankstumą, atsparumą slėgiui ir ilgą tarnavimo laiką.
Hot Tags: PVC pluošto gerinimo minkštųjų vamzdžių ekstruzijos gamybos linija, Kinijos PVC pluošto gerinimo minkštųjų vamzdžių ekstruzijos gamybos linijos gamintojai, tiekėjai, gamykla,pvc internete, PVC vamzdžių mašinų linija, HDPE vamzdžių ekstruzijos linija, PVC minkštųjų vamzdžių gamybos linija, HDPE didelio skersmens vamzdžių išspaudimo linija, UPVC vamzdžių išspaudimo linija