1. Vamzdžių matmenų stabilumo ir vienodumo nustatymas
Medžiagos padavimo svyravimai sukelia netolygų sienelės storį: jei tiektuvas veikia netolygiai arba kintamo -dažnio pavaros sistemos atsakas yra uždelstas, į ekstruderį patenkančios medžiagos kiekis skirsis. Šie svyravimai tiesiogiai atsispindi galutiniame produkte, todėl padidėja sienelės storio tolerancijos ir ašinio sienelės storio svyravimai. Slėginiams vamzdžiams, kuriems taikomos griežtos specifikacijos, tai gali tiesiogiai sumažinti slėgio{3}}laikomąją galią ir netgi sprogti naudojimo metu.
Poveikis fiksuoto-ilgio pjovimo tikslumui: gamybos linijose, kuriose įrengtos matuoklio-skaičiuojančios fiksuoto
2. Vamzdžių medžiagų mechanines savybes įtakojantys veiksniai
Džiovinimo efektyvumas lemia vidinius defektus: PP derva yra higroskopinė. Jei padavimo sistemoje esantis džiovinimo įrenginys (pvz., bunkerio džiovintuvas) neveiksmingas, žaliavoje esanti drėgmė kartu su varžtu pateks į aukštos temperatūros lydymosi zoną. Hidrolizė sukelia molekulinės grandinės nutrūkimą ir, kadangi vandens garai negali išeiti, galiausiai susidaro burbuliukai arba sidabriniai dryžiai vamzdžio viduje arba ant jo paviršiaus. Šie mikroskopiniai defektai labai susilpnina vamzdžio atsparumą tempimui, atsparumą smūgiams ir ilgalaikį-atsparumą statiniam slėgiui. Jie veikia kaip įtempių koncentracijos taškai, dėl kurių vamzdis per anksti plyšta, kai yra veikiamas įtempių.
Maišymo vienodumas lemia eksploatacinių savybių nuoseklumą: daugelyje PP vamzdžių kompozicijų yra įvairių priedų, pvz., spalvų pagrindo mišinių, antistatinių medžiagų ir UV stabilizatorių arba stiklo pluoštu{0}}sustiprintų medžiagų. Jei tiektuvo maišymo įtaisas veikia prastai, priedai arba armavimo fazė negali būti tolygiai paskirstyta matricoje, todėl vamzdyje gali atsirasti vietinių veikimo pokyčių. Pavyzdžiui, sritys, kuriose agreguojasi stiklo pluoštas, yra linkusios į paviršiaus šiurkštumą ir įtempių koncentraciją, o zonos, kuriose trūksta stiklo pluošto, kenčia nuo nepakankamo stiprumo.
3. Veiksniai, turintys įtakos vamzdžių medžiagų išvaizdos kokybei
Juodųjų ir kristalinių dėmių susidarymas: jei padavimo sistemoje yra sunkiai -išvalomų-negyvų dėmių (paprastai žinomų kaip "medžiagų kaupimosi zonos"), PP medžiaga, kuri ilgą laiką lieka sustingusi, bus pakartotinai kaitinama aukštoje temperatūroje, sukeldama terminį -oksidacinį anglies skaidymąsi ir susidarymą} Šiuos skilimo produktus periodiškai nuneša nauja medžiaga ir jie susimaišo su lydalu, todėl vamzdžio paviršiuje susidaro juodos dėmės, apanglėjusios dalelės arba geltoni dryžiai, o tai labai pablogina gaminio išvaizdą.
Paviršiaus šiurkštumo priežastys: Netolygus medžiagos padavimas arba nepilnas džiūvimas ne tik sukuria burbuliukus, bet ir pablogina lydalo tekėjimą. Dėl to, kai vamzdis praeina per štampą ir apdailos įvorę, paviršius negali visiškai atkartoti štampo lygumo, todėl galutinis produktas atrodo grubus, nuobodus.
4. Poveikis gamybos stabilumui ir energijos suvartojimui
„Tiltas“ sukelia tiekimo pertrūkius: jei tiekimo bunkeris yra prastai suprojektuotas arba žaliava (ypač perdirbtas šlifavimas) yra netaisyklingos formos, gali lengvai įvykti „tilteliai“ (kai medžiaga kaupiasi bunkeryje nenukrisdama), o tai gali sukelti staigius tiekimo nutraukimus. Tai sukelia staigų slėgio kritimą ekstruderyje, todėl vamzdžių dalyse yra medžiagų defektų ir prastai plastifikuojama; sunkiais atvejais gali prireikti net išjungti, kad būtų galima išvalyti štampus.
Nestabilus maitinimas padidina energijos suvartojimą: Sraigtas turi įveikti papildomą pasipriešinimą, kurį sukelia medžiagų tiekimo svyravimai, todėl dažnai svyruoja pagrindinė variklio srovė. Tai ne tik padidina energijos sąnaudas, bet ir pagreitina varžto ir cilindro susidėvėjimą.