1.Sistemos konfigūracija ir pagrindiniai privalumai
Standartinė PE dujotiekio gamybos linija susideda iš kelių labai automatizuotų pagrindinių įrenginių. Bendri jo pranašumai yra integruotas dizainas, didelis stabilumas ir didelis saugumas:
Pagrindiniai įrenginiai: visų pirma juos sudaro didelio{0}}efektyvumo vieno-sraigtiniai ekstruderiai, spiraliniai arba krepšinio
Pagrindiniai privalumai:
Didelis stabilumas ir patikimumas: Gamybos linija pasižymi unikalia konstrukcine konstrukcija, leidžiančia nepertraukiamai, stabiliai gaminti ir užtikrinti pastovų vamzdžio veikimą.
Didelė automatizacija: visos linijos automatinis valdymas nuo padavimo iki pjovimo pasiekiamas naudojant PLC ir jutiklinį ekraną, todėl operacijos supaprastinamos.
Universalumas ir lankstumas: pakeitus tam tikrus štampus, linija gali gaminti įvairias vamzdžių medžiagas, tokias kaip PP-R ir PP, todėl viena mašina gali tarnauti keliems tikslams.
2. Pagrindinės techninės savybės ir griežti standartai
Kad atitiktų aukštus dujotiekių standartus, gamybos mašina turi specialių konstrukcijų iš kelių pagrindinių komponentų:
Ekstruzijos blokas: turi grioveluotą cilindrą ir specializuotą varžtą su barjeru ir maišymo galvute, kad pagerintų plastifikaciją ir užtikrintų greitą, stabilų ekstruziją. Sraigto ilgio-ir-skersmens santykis gali siekti 38:1, o didžiausias ekstruzijos pajėgumas yra didesnis nei 1000 kg/val. vienoje gamybos linijoje.
Štampo technologija: spiralinės ar{0}}krepšinės štampavimo galvutės naudojamos siekiant užtikrinti vienodą medžiagų srautą, tankias vamzdžių sienas ir minimalų vidinį įtempį. Štampos medžiagos pirmiausia yra didelio-stiprumo 40Cr legiruotasis plienas, siekiant padidinti patvarumą.
Matmenų ir aušinimo kontrolė: integruotos vandens-žiedo aušinimo ir dydžio įvorės su daugiapakopiais-vakuuminiais valdymo blokais, kartu su pažangiomis-linijinės sienelės storio matavimo sistemomis, užtikrina matmenų tikslumą ir stabilų vamzdžių apvalumą. Kai kurių įrenginių gamybos pajėgumus ir energijos vartojimo efektyvumą galima padidinti atitinkamai 100% ir maždaug 35%.
Saugos taisyklės: tiek gamintojai, tiek galutiniai produktai turi atitikti griežtus saugos standartus, įskaitant specialios įrangos gamybos licencijos gavimą ir tarptautinių standartų (pvz., ISO 4437) arba nacionalinių standartų laikymąsi gamybos metu.
3. Didelis-efektyvumas ir energiją-taupantis dizainas
Šiuolaikinės gamybos linijos taip pat teikia pirmenybę veiklos efektyvumui ir energijos suvartojimui:
Energiją{0}}efektyvi pavara: varžtas varomas kintamosios srovės varikliu, o aušinamas mažo-triukšmo ventiliatoriumi, todėl energijos sutaupoma maždaug 35 %, palyginti su įprastomis gamybos linijomis.
Nemokamas pjovimas-: su planetiniu pjaustytuvu, mašina pjauna lygius ir lygius. Jame taip pat yra galinga drožlių ištraukimo sistema, užtikrinanti švarią gamybos aplinką.
Didelio{0}}efektyvumo aušinimas: vakuuminio dydžio nustatymo ir vandens aušinimo sistemos yra pagamintos iš nerūdijančio plieno, jose yra didelės-galios vandens siurbliai ir specializuoti purškimo antgaliai, užtikrinantys efektyvų aušinimą.
4. Pagrindinės produkto savybės
Naudojant šią gamybos įrangą pagaminti PE dujų vamzdžiai pasižymi išskirtinėmis pagrindinėmis savybėmis, įskaitant: puikų ilgalaikį atsparumą šliaužimui ir atsparumą aplinkos poveikiui, išskirtines šilumos lydymosi savybes, taip pat gerą lankstumą ir vidutinį standumą.
Apibendrinant galima pasakyti, kad PE dujotiekio gamybos mašina yra labai integruota automatizuota sistema, kuri atitinka griežtus saugos standartus. Jo dizaino esmė – galimybė gaminti aukštos-kokybės vamzdžius, galinčius atitikti ilgalaikius-saugos ir patikimumo reikalavimus, keliamus miesto dujų transportavimui, naudojant didelio-tikslumo ir labai stabilius gamybos procesus.