Dvigubos{0}}sienos gofruoti vamzdžiai plačiai naudojami komunalinių kanalizacijų, kanalizacijos sistemose, kelių pralaidose ir požeminių kabelių apsaugai dėl didelio žiedo standumo, lengvo svorio ir lygios vidinės angos.
1 veiksmas: žaliavos paruošimas
Pagrindinė dvisienių gofruotųjų Derva sumaišoma su reikalingais priedais, tokiais kaip pagrindinė spalva, UV stabilizatorius ir apdorojimo pagalbinė priemonė pagal produkto formulę. Geras medžiagų maišymo santykis tiesiogiai veikia vamzdžio žiedo standumą, paviršiaus apdailą ir gamybos stabilumą.
2 veiksmas: išspaudimas ir lydymas
Sumaišyta medžiaga tiekiama į vieną{0}}sraigtinį arba dvigubą{1}}sraigtinį ekstruderį. Ekstruderio statinės viduje medžiaga kaitinama, suspaudžiama ir išlydoma iki vientiso lydalo. Dvigubų -sienių vamzdžių gamybai paprastai naudojami du ekstruderiai - vienas išoriniam gofruotam sluoksniui, o kitas vidiniam lygiam sluoksniui. Lydymosi temperatūra yra kruopščiai kontroliuojama, kad abu sluoksniai puikiai sukibtų.
3 žingsnis: gofruotojo kartono formavimas
Tai yra pagrindinis DWC vamzdžių gamybos etapas. Išlydyta medžiaga patenka į gofruotojo formą, susidedančią iš judančių formų blokų. Išorinis sluoksnis įgauna gofruotą formą vakuuminiu būdu, o vidinis sluoksnis išlieka lygus. Formos blokai nepertraukiamai juda kartu su vamzdžiu, sudarydami būdingą dvigubos{3}}sienelės struktūrą.
4 veiksmas: aušinimas ir dydžio nustatymas
Po gofravimo vamzdis praeina per vakuuminį aušinimo baką. Aušinamasis vanduo purškia ant vamzdžio paviršiaus, kad konstrukcija greitai sukietėtų. Tinkamas aušinimo greitis yra labai svarbus - per greitas gali sukelti vidinę įtampą, per lėtas gali deformuoti bangas.
5 žingsnis: pjaustymas ir krovimas
Aušinamas vamzdis automatiniu pjovimo pjūklu nupjaunamas iki reikiamo ilgio (dažniausiai 6m arba 12m vienam gabalui). Tada gatavi vamzdžiai sukraunami, apžiūrimi ir supakuojami pristatymui. Kai kurios gamybos linijos taip pat prideda internetinę varpinimo mašiną, kad suformuotų lizdų galus, kad būtų lengviau montuoti.
| Proceso etapas | Pagrindinė įranga | Pagrindinis parametras | Įprasta žiūrėti problema |
|---|---|---|---|
| Medžiagų maišymas | Maišytuvas / Bunkerio džiovintuvas | Džiūvimo temperatūra ir laikas | Drėgmė sukelia paviršiaus burbuliukus |
| Išspaudimas | Vieno / dvigubo{0}}sraigtinis ekstruderis | Lydymosi temperatūra 180–220 laipsnių (HDPE) | Netolygus tirpimas → silpna sienelė |
| Gofravimas | Gofruotojas su formavimo blokeliais | Vakuuminis laipsnis ir linijos greitis | Blogai formuojasi → negilus bangavimas |
| Aušinimas | Vakuuminis aušinimo bakas | Vandens temperatūra ir aušinimo ilgis | Netolygus susitraukimas → ovalumas |
| Pjovimas | Automatinis pjovimo pjūklas | Pjovimo ilgio tolerancija | Įtrūkimai arba nelygus pjūvis |
Įprastos žaliavos ir tipiniai pritaikymai
| Medžiaga | Tipiškas skersmuo | Pagrindinė programa |
|---|---|---|
| HDPE | 110-1200 mm | Komunalinis drenažas, kanalizacija, kelio pralaida |
| PVC{0}}U | 110-800 mm | Pastato drenažas, kabelių kanalas |
| PP | 90-600 mm | Pramoninis drenažas, chemijos projektai |
Renkantis dvigubos{0}}sienos gofruoto vamzdžio ekstruzijos liniją, atkreipkite dėmesį į tris pagrindinius dalykus: ekstruderio talpą, gofruotojo stabilumą ir aušinimo sistemos efektyvumą. Stabili gamybos linija sumažina laužo kiekį ir ilgainiui sutaupo medžiagų sąnaudas.
Hot Tags: hdpe/pp/pvc vieno dvigubo gofruoto vamzdžio ekstruzijos gamybos linija, Kinijos hdpe/pp/pvc vieno dvigubo gofruoto vamzdžio ekstruzijos gamybos linijos gamintojai, tiekėjai, gamykla,PE silicio šerdies vamzdžių ekstruzijos linija, CPVC vamzdžių ekstruzijos linija, PE dujų vamzdžių gamybos mašina, Plastikinių vamzdžių gamybos mašina, PVC žarnos maišytuvo tiekimo linija, PVC minkštųjų vamzdžių ekstruzijos mašina