Pagal ekstruzinių sluoksnių skaičių:
Vieno{0}}sluoksnio ekstruderis: jis pasižymi paprasčiausia struktūra ir mažiausia investicijų kaina. Maitinamas vienu ekstruderiu, jis gamina atskirus{2}}medžiagos lakštus.
Kelių-sluoksnių ko-ekstruderis: jis dalijasi vienu štampeliu su keliais ekstruderiais (paprastai 3-7 sluoksniais), kad vienu metu būtų galima išspausti skirtingas medžiagas ir sudaryti sudėtinę struktūrą.
Pagal varžto konfigūraciją:
Vieno-sraigtinis ekstruderis: pasižymi pažangia technologija, mažomis sąnaudomis ir paprasta priežiūra, vidutiniu maišymo pajėgumu.
Sraigtinis
Pagal gaminio storį:
Plonų lakštų / plėvelių ekstruderis: lakšto storis paprastai yra 0,1-1,0 mm, gamybos linijos greitis yra greitas, o aušinimas ir formavimas (trijų ritinių kalandravimas) reikalauja didelio tikslumo.
Storųjų lakštų / plokštelių ekstruderis: gamybos storis svyruoja nuo 3 mm iki daugiau nei 20 mm, todėl reikalinga ekstruzijos sistema ir trijų -ritininių kalendorių plastiškumas, aušinimas ir sukibimas.
Pagal taikymo sritį:
Bendra
Specialios paskirties lakštų ekstruderis: sukurtas konkrečioms medžiagoms, jame yra speciali sistema.
