Kokie yra PE vamzdžių gamybos linijos komponentai?

Pirma, po džiovinimo ir sumaišymo žaliava plastifikuojama ir išlydoma vieno-sraigtiniu ekstruderiu (paprastai turintis didelio-efektyvumo barjerinį sraigtą ir griovelį), o žymėjimo linijoms ant vamzdžio paviršiaus išspausti naudojama mažesnė pagalbinė mašina. Iš išlydyto plastiko per spiralės arba krepšelio tipo štampavimo galvutę formuojamas vamzdis; tada parisonas patenka į vakuuminio dydžio rezervuarą, kur jis tiksliai formuojamas vakuuminiu siurbimu ir purškiamąja aušinimo sistema; Tada jis praeina per kelių sekcijų-purškimo aušinimo baką ir toliau aušinamas; visiškai atvėsęs ir sukietėjęs vamzdis tolygiai ir tolygiai tiekiamas pirmyn juostos{5}}tipo{6}}traukimu; galiausiai jis automatiškai supjaustomas iki ilgio planetiniu pjaustytuvu ir surenkamas tekinimo rėmu arba vyniotuvu. Visa gamybos linija yra centralizuotai valdoma PLC (programuojamas loginis valdiklis) kartu su jutikliniu ekranu HMI (žmogaus{8}}mašinos sąsaja), leidžiančiu tiksliai reguliuoti ir koordinuotai valdyti proceso parametrus, tokius kaip temperatūra, greitis ir slėgis.