PPR vamzdžių gamybos linijos veikimo principas pagrįstas plastiko ekstruzijos formavimo technologija. Jo esmė – nuolat apdoroti PPR (atsitiktinio kopolimero polipropileno) granulių žaliavas į standartinius -sutinkamus vamzdžius, lydant aukštoje-temperatūroje, spaudžiant ekstruziją, aušinant pagal dydį ir fiksuoto-ilgio pjovimo būdu.
Konkretus procesas yra toks: pirma, PPR žaliavos tiekiamos į pagrindinį vieno-sraigtinio ekstruderio bunkerį. Statinės viduje medžiagos yra tolygiai plastifikuojamos į aukštos temperatūros išlydytą būseną elektriniu kaitinimu ir sraigto šlyties poveikiu. Tada išlydyta medžiaga nuolat stumiama varžtu į žiedinę štampą (štampavimo galvutę), suformuojant tuščiavidurį vamzdinį sluoksnį.
Tada parisonas iš karto patenka į vakuuminio dydžio rezervuarą, kur jis greitai atšaldomas ir surenkamas iki tikslaus išorinio skersmens, veikiant neigiamam slėgiui adsorbcijai ir aušinant purškiant. Dydžio vamzdis pastoviu greičiu ištraukiamas traukimo mašina ir visiškai atšaldomas purškimo vandens rezervuare, jo matmenys realiu laiku stebimi lazeriniu skersmens matuokliu, nupjaunant vamzdžio ilgį. pjaustytuvas, sukrautas arba supakuotas po patikrinimo, užbaigiant nuolatinę automatizuotą gamybą nuo granulių iki gatavų gaminių.
Viso proceso esmė yra tiksliai suderinta ekstruzijos temperatūros, sraigto greičio, ištraukimo{0}}greičio ir aušinimo efekto kontrolė, siekiant užtikrinti vamzdžio matmenų tikslumą, apvalumą ir vidinę kokybę.